Mensajes sobre el tema: inyección de plástico

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Cuarta edición de MeetingPack

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La Cámara del Comercio acogerá los días 29 y 30 de mayo la cuarta edición de MeetingPack. Esta cita dedicada a los envases plásticos y otros productos congregará a más de 30 conferenciantes de diferentes países que explicarán sus casos de éxito, tanto en temas de sostenibilidad relacionados con la producción, así como en economía circular.

Los asistentes también podrán disfrutar con diversas exposiciones sobre innovaciones en el Sector. Además, habrá un apartado especial para los envases de plástico apto para uso alimentario, se trata de un evento tecnológico con grandes posibilidades de negocio.

La cuarta edición de MeetingPack no solo contará con la presencia de 300 profesionales del sector plástico y 200 empresas, sino que también está prevista una gran difusión y cobertura del evento.

Una vez más, queda patente la importancia del sector del plástico en nuestro país.

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Inyección de plásticos para piezas

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Las piezas y productos plásticos que se utilizan actualmente en diferentes sectores son producidas a partir del proceso denominado "inyección de de plástico". Tapones, bandejas, piezas industriales, piezas para coches y un largo etcétera, muchas de ellas son fabricadas a través de dicho sistema.

En primer término, se fabrican los moldes con la figura y las dimensiones que tendrá la pieza final, lo que se conoce como matricería. Y posteriormente, ese molde es llenado por los inyectadores con material plástico a altas temperaturas. Cuando coge la forma y el molde se enfría puede extraerse el producto final con el diseño del molde previamente elaborado.

En Daype 98 ofrecemos ambos servicios. Por un lado, fabricamos y reparamos moldes y matrices. Y por otro, fabricamos productos de plástico cuyo tamaño máximo equivaldría al de una caja para fresas. El resto de cajas para agricultura que puedan ver en esta web han sigo fabricadas por otros empresarios a partir del molde que le fabricamos específicamente para esa pieza.

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Despiece casero de aves

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Entre los productos que fabricamos en Daype 98 para diferentes sectores, destacan los destinados a la agricultura, un ámbito al que nos hemos dedicado desde nuestros inicios. Pero también hemos sido sensibles a las necesidades de otros sectores como el avícola.

En este caso, iniciamos un estudio exhaustivo de muchos clientes que se interesaban por repuestos para desplumadoras caseras, gracias a las cuales se pueden pelar aves de una manera rápida. Éstas consisten en colocar un bidón con agujeros en forma redonda sobre un motor, en dichos agujeros se insertan nuestros dedos de goma que al rozar al pollo o ave consiguen eliminar las plumas sin necesidad de pelarlas a mano. Ante la necesidad del sector avícola por utilizar este producto y requerir una mayor durabilidad, nos dispusimos a hacer varios ensayos técnicos que nos han permitido fabricar los pela pollos más duraderos.

Como en el resto de nuestra gama de productos, el material utilizado para la fabricación es de máxima calidad, lo cual nos ayuda a ofrecer gran calidad a un precio asequible.

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Innovaciones en inyección de plásticos de Wittmann

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Son varias las marcas potentes de maquinaria para inyección de plásticos y Wittmann es una de ellas. Entre sus numerosos equipos se encuentra el EcoPower Xpress, con una fuerza de 500 toneladas y que no lleva mucho tiempo en el mercado. Sin embargo, ya es uno de los aparatos eléctricos para inyección de plásticos más valorados, por su funcionamiento dinámico y un control exhaustivo. Además, su eficiencia energética le permite desarrollar los trabajos con gran rapidez.

Con esta máquina, Wittmann pretende facilitar las labores diarias de los profesionales y trabajadores de la inyección de plásticos, para ello no duda en mejorar las prestaciones de sus equipos hasta ofrecer los servicios más innovadores, hasta el punto de integrar utensilios periféricos y robots con los que poder controlar la temperatura y los flujos.

Éste es solo uno de los equipos con los que Wittmann apuesta por máquinas eficientes, dinámicas y rápidas que agilicen los trabajos diarios del personal. Sus múltiples versiones otorgan una versatilidad a las máquinas difícilmente comparable. Por ello, los clientes disponen de una gama de equipos específicos y adecuados a sus necesidades.

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Adquirimos una nueva máquina de inyección de plástico

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En Daype 98 queremos ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes, por ello, viendo que sus demandas avanzan, hemos querido sumarnos a ese avance con la adquisición de una nueva máquina para inyección de plástico.

Este nuevo equipo se suma a los ya de por sí modernos equipos de los que disponemos en nuestro departamento de inyección de plástico, del que salen piezas destinadas a diferentes sectores. 

Concretamente esta nueva máquina de 200 toneladas que hemos comprado recientemente nos permitirá fabricar productos plásticos de tamaño más grande.

maquina_inyeccionAdemás, conscientes de la necesidad social de contribuir a la fabricación de productos de la manera más sostenible posible, en esta ocasión hemos apostado por una máquina innovadora que ofrece un mayor ahorro energético, lo cual supone un ahorro no sólo de energía, también económico. De este modo, nos sumamos al número de empresas que optan, cada vez más, por rutinas de trabajo más eficientes por la importancia creciente en nuestra sociedad de la preocupación por el medio ambiente.

Nuestras instalaciones cuentan con un nuevo equipo con el que dar soluciones a los trabajos de nuestros clientes, empresas que nos traen sus moldes -o se los fabricamos nosotros- y con los cuales procedemos a la posterior inyección de plástico para la pieza final.

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¿Revolución o evolución en la inyección de plástico?

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La Historia ha registrado tres grandes revoluciones industriales en los últimos 300 años. La primera tuvo lugar en la segunda mitad del siglo XVIII en Gran Bretaña y se prolongó hasta 100 años después. Fue entonces, a mediados del siglo XIX cuando empezó la segunda revolución industrial, que se extendió por Europa, Japón y Estados Unidos. Mientras que la tercera se produjo en el siglo XXI. 

Y quizás ahora estemos a las puertas de otra revolución industrial que aportaría nuevas rutinas de producción. En este post nos centramos en cómo afectaría al sector de la inyección de plásticos.

Una de las principales innovaciones técnicas que marcaría un antes y un después es que las máquinas de inyección de plástico tengan la capacidad de mostrar al instante los datos correspondientes para poder hacer retoques en ese momento y ofrecer trabajos más depurados si cabe. Sin embargo, veremos que esa revolución no está tan lejos, pues algunas marcas de maquinaria para inyección ya ofrecen equipos inmejorables que optimizan el proceso de producción.  

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¿Revolución o evolución en la inyección de plástico?

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La Historia ha registrado tres grandes revoluciones industriales en los últimos 300 años. La primera tuvo lugar en la segunda mitad del siglo XVIII en Gran Bretaña y se prolongó hasta 100 años después.

Fue entonces, a mediados del siglo XIX cuando empezó la segunda revolución industrial, que se extendió por Europa, Japón y Estados Unidos. Mientras que la tercera se produjo en el siglo XXI. 

Y quizás ahora estemos a las puertas de otra revolución industrial que aportaría nuevas rutinas de producción. En este post nos centramos en cómo afectaría al sector de la inyección de plásticos.

Una de las principales innvaciones técnicas que marcaría un antes y un después es que las máquinas de inyección de plástico tengan la capacidad de mostrar al instante los datos correspondientes para poder hacer retoques en ese momento y ofrecer trabajos más depurados si cabe.

Sin embargo, veremos que esa revolución no está tan lejos, pues algunas marcas de maquinaria para inyección ya ofrecen equipos inmejorables que optimizan el proceso de producción.  

 

¿Revolución o evolución?

La capacidad de las máquinas para aportar parámetros que ayuden a perfeccionar son más que una utopía, una realidad que puede palparse en empresas potentes y en ferias dedicadas a la inyección de plástico.

Pero todo ello no está reñido con la supervisión y control humano, es más éste es uno de los principales valuartes de todo buen proceso de  inyección de plástico.

De hecho, las marcas más famosas de maquinaria para el sector de la inyección han conseguido desarrollar equipos de alta calidad como la Engel e-flomo, que permite identificar anomalías con respecto a los parámetros asignados previamente y no solo eso, sino que pueden corregirlos de manera automática mientras sigue el proceso de producción.

Por tanto, habría que preguntarse si deberíamos hablar de evolución, más que de revolución.

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Proceso de lavado de moldes para inyección de plástico

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Lavar un molde para inyección es una de las tareas más importantes del proceso de elaboración de matrices para inyección, aunque muchas veces se le preste poca atención.

 

Sin embargo, mantener un molde limpio es vital para que no quede polímero degradado ni sarro.

 

Esta actividad que puede parecer menor es esencial, puesto que de un lavado adecuado depende el acabado de los productos moldeados o que serán inyectados posteriormente. Ese lavado deberá asegurar que la corrosión no se expande y que cada parte de la matriz quede perfectamente limpia.

 

Uno de lo métodos de lavado más eficaces es la limpieza por ultrasonido, poco conocida en Latinoamérica, pero muy utilizada en el resto de continentes.  Este proceso se basa aplicar al molde ondas sonoras de alta frecuencia cuando está inmerso en un baño químico con detergentes a temperaturas aproximadas a los 100ºC.

 

El molde queda inmerso en un tanque o tina  con transductores que transforma la señal eléctrica en sonora y ese ultrasonido genera unas burbujas que al subir por el líquido hasta las adherencias del molde, las remueve si afectar a los rematos o esquinas de la matriz. Posteriormente hay una etapa de aclarado para eliminar residuos.

 

 

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Engel estará en la feria Plastimagen 2016

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México acogerá del 8 al 11 marzo de este año una de las ferias más importantes del mundo dentro del sector de la inyección de plástico, Plastimagen. Engel, ubicada en Austria, también tiene delegación en la ciudad mexicana de Querétaro y presentará sus últimas novedades. El objetivo de Engel en esta feria referente del sector del plástico hacer visible la tecnología aplicada a los procesos de trabajo en cada una de sus máquinas para incrementar la calidad y la producción en la inyección de plástico.

Para optimizar los procesos de producción, Engel ha puesto en marcha Enject 4.0, una manera de interconectar las máquinas a través de redes. Entre las máquinas más modernas que Engel llevará a Plastimagen se podrá ver la regulación automática de parámetros.

 

Engel Duo 2550/600 con robot

Es una de las máquinas que Engel presentará y combina tecnologías de proceso.

Engel Foammelt

Basada en un moldeo por inyección de espuma.

Engel Variomelt

Basada en proceso de inyección variotérmico.

 

La combinación de la segunda y la tercera serán de gran ayuda para la producción de piezas para el sector del automóvil, para electrodomésticos y productos para el hogar.

 

Engel e-motion 440/160

Ideal para fabricar recipientes redondos gracias a su flexibilidad. Incorpora un sistema Beck-Flex que permite trabajar con maquinaria de inyección de plástico de fuerzas de cierre de 420 toneladas. Los procesos resultan realmente rápidos (3 segundos), mientras que la velocidad en la inyección supera los 500 mm/segundo. Además, se trata de maquinaria ideal para alimentación, ya que cumple con todas las exigencias de limpieza.

 

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Nuevo curso de moldes de inyección

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Los trabajadores en inyección de plásticos, así como otros agentes vinculados a esta actividad podrán asistir del 1 al 4 de marzo al curso de Introducción a los moldes de inyección de plásticos que ha preparado el Centro Español de Plásticos en Barcelona.

Los asistentes aprenderán todos los mecanismos que se aplican tanto en la inyección de plásticos como es la elaboración del propio molde. De este modo, se pretende dar una visión clara del uso y fabricación de moldes para inyección, los desafíos que pueden aparecer e la fabricación del molde y, sobre todo, cómo afrontarlos y solucionarlos.

Por tanto, el curso estará basado en una parte teórica introductoria y otra más práctica con imágenes y ejemplos prácticos. El objetivo es que los interesados en este curso conozcan todo el proceso hasta que se llega a la pieza de plástico final.

El primero de los pasos es el diseño del molde para inyección, le sigue la elaboración del mismo y posteriormente dicho molde será inyectado con plástico para dar forma a la pieza de plástico final.

Sin embargo, el curso también tratará otros aspectos como las posibles maneras de vender el molde en sí, por lo que, como decíamos anteriormente, está destinado a diseñadores, delineantes, proyectistas, personal técnio de calidad e incluso gerentes y ejecutivos.

 

Fuente: www.interempresas.net

 

 

 

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